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    數控加工中心

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    數控臥式加工中心

    數控臥式加工中心

    數控臥式加工中心機床用途

    本機床可用于航天航空,汽車、內燃機、家電、通用機械的精密加工,適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工,具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能,還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工

    數控臥式加工中心主要結構及特點

    1.主要部件采用有限元分析進行優化,主要鑄鐵采用高強度鑄鐵金相組織穩定,經過時效、噴砂、回火等工藝確保機床長期使用精度的穩定性。

    2機床采用整體T型鑄造床身,龍門立柱,正掛箱主軸箱結構。床身內部布置三角加強筋,床身結構厚重,從而使機床得到高剛性和長久穩定的精度,

    3.高速高剛性主軸單元結合伺服主軸電機;X/Y/Z采用大扭矩伺服電機。

    4.X/Y/Z采用臺灣大直徑高精度高強度滾珠絲杠配合日本NSK滾珠絲杠專用對子軸承與高精密進口鎖緊。

    5.X/Y/Z三向導軌采用臺灣上銀直線導軌,精度高、速度快耐磨損或者根據客戶要求選擇硬軌道設計剛性強
    數控臥式加工中心工作原理
       工件在加工中心上經一次裝夾后,數字控制系統能控制機床按不同加工工序,自動選擇及*換刀具,自動改變機床主軸轉速、進給速度和刀具相對工件的運動軌跡及其它輔助功能,依帶交換工作臺的臥式加工中心完成工件多個面上多工序的加工,并且有多種換刀或選刀功能,從而使生產效率大大提高。加工中心由于工序的集中和自動換刀,減少了工件的裝夾、測量和機床調整等時間,使機床的切削時間達到機床開動時間的80%左右(普通機床僅為15~20%);同時也減少了工序之間的工件周轉、搬運和存放時間,縮短了生產周期,具有明顯的經濟效果。加工中心適用于零件形狀比較復雜、精度要求較高、產品*換頻繁的中小批量生產。與立式加工中心相比較,臥式加工中心結構復雜,占地面積大,價格也較高,而且臥式加工中心在加工時不便觀察,零件裝夾和測量時不方便,但加工時排屑容易對加工有利。

    標準配置

    日本三菱系統  日本FAUNC系統  臺灣絲杠  臺灣刀庫  日本NSK軸承  臺灣增壓缸  臺灣鎖緊螺母等   

    數控臥式加工中心參數:

    項目名稱 單位 TOM-HT400 TOM-HT500 TOM-HT630 TOM-HT800
    工作臺規格(長×寬) mm 400×400 500×500 630×630 800×800
    X軸行程 mm 800 1000 1100 1200
    Y軸行程 mm 700 800 900 1000
    Z軸行程 mm 800 1100 1200 1300
    主軸中心線到工作臺距離 mm 0~700 0~800 0~900 0~1000
    主軸鼻端至工作臺中心距離 mm 150~950 150~1250 150~1350 150~1450
    X、Y、Z切削進給量 mm/min 1~5000 1~6000 1~6000 1~6000
    X、Y快速進給速度 m/min 24 24 24 24
    Z快速進給速度 m/min 22 22 22 22
    主軸轉速范圍 r/min 50~6000 50~6000 50~6000 50~6000
    主軸電機 Kw 11 15/18.5 15/18.5 15/18.5
    分割角度 degree 1°/5°/0.001° 1°/5°/0.001° 1°/5°/0.001° 1°/5°/0.001°
    分割精度 arc sec ±4 ±4 ±4 ±4
    重復精度 arc sec ±1 ±1 ±1 ±1
    工作臺T型槽(槽數×槽寬) mm 5×18 5×18 5×22 7×22
    定位精度 mm 300±0.0075 300±0.0075 300±0.0075 300±0.0075
    重復定位精度 mm 300±0.005 300±0.005 300±0.005 300±0.005
    數控系統   0i-MF 0i-MF 0i-MF 0i-MF
    氣源壓力 MPa 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8 0.6-0.8
    機床輪廓尺寸 mm 4791×4089×3478 5570×5180×3910 5630×5100×3910 6600×6200×4200
    機床重量 T 13 16 22 26

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